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轧机轴承的维护监测与设计

更新时间:2016-10-09 09:10 来源:神工机械 点击数:
    轧机轴承主要使用在在工业常用的轧机机架的轧辊颈、滚筒上,轧机轴承需要进行润滑冷却,同时在使用过程中还需要加强维护和监测,以延长其使用寿命。下面关于轧机轴承的维护监测与设计等相关常识,进行具体先容如下:
一、轧机轴承的维护与监测:
    1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。
    2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。
    3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。
    噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。
    润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,会有磨损的微粒或污染物。
    温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本企业已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。
    建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。
二、轧机轴承的设计:
     轧机轴承的设计问题,轧机轴承的烧损与多方面因素有关,一般很正常了,典型的铝箔轧机的角接触轴承的烧损是世界性难题,我个人认为其中润滑很重要,油雾润滑效果稍好点,还有轴承安装游隙的问题。另外还有轴端挡板与轴承座间隙的问题,还有弯辊缸带来的轴承外圈载荷变化的问题等等多方面的因素,国外西马克轧机由SKF制作的轴承圆锥与推力组合轴承。还有轴承外圈弹簧缓冲的等等。
    1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承,其内圈与轧辊静配合,一般安装好锥套后,把内圈装进去,以内圈为基准精磨轧辊外圆,由于其不能承受轴向力,轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受,一般选用有背对背的双列角接触球轴承,面对面的双列圆锥滚子轴承,以及推力轴承和四点角接触球轴承等,国内厂家瓦轴产品较好,国外厂家美国铁母肯较好。
    2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承,因其结构,其内圈与轧辊为动配合,也是说轧辊重磨时,轴承连同轴承座一起拆下来,其本身可承受一定的轴向力,所以的有些小轧机其轴向力是它本身承受,而一些较大的,或精度较高的轧机,一般也采用轴向受力轴承的。
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