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神工机械教您怎么样避免造成轧材质量出错

更新时间:2013-04-03 15:03 来源:神工机械 点击数:

神工机械教您怎么样避免造成轧材质量出错
   
    线材轧机的工作辊一般分为旋转和移动两种运动花键付是线材轧机压下传动装置中的主要部件,前者靠摩擦力进行轧制运动,线材轧机的压下装置由齿条、齿轮、偏心支撑环和双支撑辊由线材轧机主传动实现;控制机构及压下的控制方式后者用来调节压下量,控制轧件的变形程度,由线材轧机压下装置实现。经左、右各一台压下电机及两级蜗轮、蜗杆副减速后传递给压下螺杆,压下螺杆由压下螺母固定在每片机架的窗口中间,通过安全臼及液压平衡装置使轧辊上下运动。在轧制不同宽度轧件时,调节螺母、螺杆、下斜块、下底座应先窄后宽,并在固定辊面内轧制,电动压下装置包括电动机、减速机、制动器不得任意左右移动以免造成轧材质量问题。
    盘重是线材轧机的基本工艺参数之一。近年盘重随轧制速度的提高得到迅速增加。盘重可增大到1000~2000kg,个别的甚至达到2500kg。
    随着连续铸钢技术的发展和轧制速度的提高,线材轧机采用的坯料已从原来的边长为80~100mm的方坯逐步发展到边长为110~130mm的方坯,个别线材轧机已采用了边长为180~200mm的方坯,为满足增大盘重的需要,坯料断面还有继续增大的趋势。
    线材产品质量包括外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、金相组织及力学性能几个方面的内容。随着生产技术的发展,用户对产品质量提出越来越高的要求。如:
    目前φ5.5mm线材的尺寸精度可达±0.lmm,个别的甚至可达±0.05mm。提高外形尺寸精度,一方面能减小超差废品,提高收得率,另一方面,可为金属制品提供优质原料,提高拉丝效率和拉模寿命,减少拉拔道次及动力消耗。 
    线材表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹层等缺陷,允许有轻微的划痕。对冷镦、高碳钢丝和琴钢丝用线材,表面质量要求更加严格,一般必须作酸洗检查。
    含碳量在0.3%以上的线材,应严格控制其表面脱碳,否则脱碳后的线材表面变软,疲劳强度降低。

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