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太阳2-首页钢坯加热炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难原因

更新时间:2013-07-08 09:45 来源:神工机械 点击数:
太阳2-首页钢坯加热炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难原因

    钢坯在加热过程中,其表面的碳元素被氧化,使钢坯表面碳含量减小甚至完全不含碳的现象,被称为钢坯的表面脱碳。钢坯表面的脱碳部分叫脱碳层。碳含量(质量分数)大于0.35%-0.4%的钢都具有脱碳倾向。除锈机由于脱碳,钢材表面与内部的碳量不一致,降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能,影响了钢材的便用姓能。脱碳与钢的化学成分(碳含量 的高低、合金元革新派的种类和含量的多少)、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。炉内气氛是指炉气中氧、氢、 二氧化碳和水蒸气的含量多少。 在钢坯的加热过程中,钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应,生成铁的氧化物,冷拉机造成金属的 损失,这种现象称为钢坯的氧化烧损。钢坯的氧化烧损用烧损率来表示。其含意就是烧损掉的金属质量在钢坯总质量中所占的百分比。氧化烧损会降低钢坯的成材率。如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落,轧后氧化烧损严重时,倒立式拉丝机氧化铁皮在炉内堆积使炉底增高,给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。在步进底式加热炉中,固定底增高后钢坯的步进受阻,出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多,因此,连铸坯的氧化烧损大,给炉子带来的危害也大。
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