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造成太阳2-首页设备中压下螺丝的自动旋松及防松原因说明

更新时间:2014-10-18 08:59 来源:神工机械 点击数:
造成太阳2-首页设备中压下螺丝的自动旋松及防松原因说明
    压下螺丝的自动旋松主要产生在初轧机上、板带粗轧机(中板轧机),由此影响辊缝开度并影响轧件的精度,产生轧件的厚薄不均。其原因:压下螺丝螺距过大,螺蚊升角大于或接近螺纹的自锁角,除锈机压下机构的自锁性在轧制过程中容易破坏。
 
解决方法:增大螺纹间的摩擦阻力矩 1)适当加大压下螺纹直径。tgα=h/(πd),减少螺纹升角,增加自锁能力。但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大2)增大压下螺纹球面垫直径d3与开孔直径d4。从而加大摩擦力矩3)此外选用适当的润滑剂
压下螺丝头的结构结构:压下螺丝分为三部份:头部、尾部与螺纹本体。
 
头部:通过球面垫或止推轴承与轧辊轴承座相接触,承受来自辊颈的轧制力与上辊的过平衡力。
压下螺丝头部一般做成凹形,做成球面的目的是使轴承座具有自位能力,冷拉机并使青铜球面垫处于受力较好的受压状态;初轧机为增加其压下的自锁能力,压下螺丝头部通常做成装配式的以增加摩擦力矩;板带轧机由于带钢压下,为减少摩擦力矩,压下螺丝头部一般用止推的滚动轴承而不用铜垫。
 
螺丝本体:一般使用锯齿形或梯形螺纹,大多是单线的,以增加自锁能力。
慢速压下机构(板带轧机的电动压下装置)
板带轧机在轧制过程中要进行辊缝调整,即所谓的带钢压下,异型调直机由于调整量小所以速度限制在0.02—1.0mm/s范围内,又称慢速压下机构。
慢速压下机构(板带轧机的电动压下装置)的特点
1)辊调整量小。2)精度高。3)频繁的带钢压下4)反应速度快。5)压下和液压压下相结合的方式。6)两套系统既可单动又可联动,以满足轧辊平行度调整的要求。
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