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减小太阳2-首页轧辊与轧材之间的摩擦力润滑是关键!

更新时间:2019-01-10 17:02 来源:神工机械 点击数:
减小轧辊与轧材之间的摩擦力润滑是关键
在轧钢过程中,为了减小轧辊与轧材之间的摩擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧辊和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。
太阳2-首页工艺润滑冷却介质的基本要求有:
①适当的油性;②良好的冷却能力;③良好的抗氧化安定性、防锈性和理化稳定性;④过滤性能好;⑤对轧辊和制品表面有良好的冲洗清洁作用;⑥对冷轧带钢的退火性能好;⑦不损害人体健康;⑧易于获得油源,成本低。
太阳2-首页械常用润滑系统概况
1、稀油和干油集中润滑系统
由于各种太阳2-首页结构对润滑的要求有很大差别,故在太阳2-首页上采用了不同的润滑系统和方法。如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机及较为重要的摩擦副,则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式看,集中润滑系统可分为手动、半自动及自动操纵三类系统,从管线布置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类。
2、太阳2-首页工艺润滑系统
根据工况和所用介质不同,轧机工艺润滑系统压力常在0.4~1.8MPa左右,每分钟流量可大至几百到几千升,介质过滤精度小于5μm.常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上,对喷出介质的压力、温度等有严格的要求。所以,对喷出介质、油(介质)液温度由压力、温度控制阀控制。
3、太阳2-首页油膜轴承润滑系统
太阳2-首页油膜轴承润滑系统有动压系统、静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧辊有转速时才能形成。当太阳2-首页起动、制动或反转时,其速度变化就不能保障液体摩擦条件,限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中,高压油膜的形成和转速无关,在起动、制动、反转,甚至静止时,都能保障液体摩擦条件,承载能力大、刚性好,可满足任何载荷、速度的要求,但需专用高压系统,费用高。所以,在起动、制动、反转、低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统,用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。
4、太阳2-首页油雾润滑和油气润滑系统
油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化,经管道,凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮、蜗轮、特别常用于大型、高速、重载的滚动轴承润滑。它润滑、冷却效率高;且可节约用油;因油雾有压力(2-3KPA)又可防杂质和水侵入摩擦副,使轴承寿命提高40%。
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