媒体关注您当前所在位置:太阳2 > 媒体关注 > 浏览正文

铝铸轧机的形式分类及技术应用特点

更新时间:2012-05-28 13:51 来源:神工机械 点击数:

铝铸轧机的形式分类及技术应用特点
     铸轧方法分类及各自工艺技术特点铝铸轧机按轧制形式分为:连续铸轧(双辊铸轧)、连铸连轧。按开发进程又分为三种类型:第一代铸轧机(标准型铸轧机)、第二代铸轧机(超型铸轧机)、第三代铸轧机(超 薄快速型铸轧机)。第一代铸轧机是美国亨特工程企业于上世纪 60 年代初研发的,辊径在 600mm 左右,我国华北铝业有限企业于上世纪 80 年代初研制成第一代铸轧机。第二代铸轧 机辊径约为 900mm,由于辊径加大,因而铸轧辊刚度和熔体凝固区长度都相应地有所增加, 生产板带坯宽度有了较大增加。第三代铸轧机是亨特工程企业 (现为意大利法塔·亨特企业)与原法国普基企业研究开发的,铸轧速度≥10m/min,产品最薄厚度为 1mm。 连续铸轧法单机产量较小,一般不超过 1 万吨,经济规模在 0.5~3 万吨之间。连铸连 轧与双辊连续铸轧相比,由于液穴加深,结晶器加长,因此可以生产的合金范围大大拓宽。 在今天蓬勃发展的铝加工技术中,特别是在“ 1+3”、“1+4”铝热连轧技术不断应用于工业生产的情况下,铝铸轧机连铸连轧工艺依然具有旺盛的生命力, 其工艺革新和设备优化具有广阔 的空间。 2. 热轧方法分类及各自工艺技术特点 按产品可将铝铸轧机铸锭热轧机分为:厚板专用的、航空用的、民用普通的;按粗轧机及单机架热轧机轧辊多少可分为2辊及4辊两种;按卷取方式可分为单卷取及双卷取。 单机架双卷取热轧机是将粗精轧合二为一,这种轧机除生产罐料冷轧带坯的成本竞争力较弱以外,可生产铝合金的所有板带材。热粗-精轧生产线,即(1+1)式热轧生产线,由1台2辊或4辊粗轧机与1台4辊热精轧机组成。多机架热连轧生产线,1台可逆式热粗轧机或外加1台热中轧机与2机架~由6机架串联的热精轧机组成,其特点是产量大、工艺稳定、生产率高、产品品质高且稳定、板形优良等特点,可生产所有铝合金板带材,是生产铝及铝合金冷轧用带坯的主流。目前,新上项目采用的热轧生产方式通常是单机架双卷取热轧、双机架双卷取热轧、1+X 热连轧、1+1+X 热连轧。
 

太阳2[版权所有] 技术支撑:华威网络 邮编:451200 
联系人:董事长:刘强生 手机:13703994862 业务经理:宋丽平 手机:13803864187  传真:0371-64159141 
网址: E-mail:zzsgjx@163.com  地址:河南·巩义·神北 关键词:太阳2-首页
XML 地图 | Sitemap 地图